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干燥机

空气系统

高温高湿的压缩空气进入换热器，由制冷系统降温后，水份析出通过排水阀去除，终得到干燥空气进阶篇：换热器本身由三部分组成蒸发器（2）

低温制冷剂蒸发降低压缩气体温度水分离器&排水部分（3）压缩空气低温时过饱和，分离并排出预冷却器（1）经过蒸发器（2）后的压缩空气温度很低，直接使用会导致空气管壁冷凝水并生锈；

同时，这些冷量可以用来降低进气的温度，降低制冷系统的负载

这就是为什么好的冷干机进出气温差很小的原因

使用和调节5HG—4.5型热风干燥机组使用方法如下：

1.启动主风机，待运转平稳后再开动高位提升机、初清筛和排粮机构。将提升机料斗闸门开启至适当位置（不允许全部打开），开始向初清筛内缓慢送入湿粮，当干燥回流管都开始回粮时，说明干燥塔已加满湿粮，关闭高位提升机和初清筛，让主风机继续运转。

旋风分离器(气水分离器)

旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。对B罐体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系B2阀和音器排放到大气中。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。流量调节。通过调节排粮机构无级变速器的转速、曲柄的偏心距和卸粮板与卸粮口的间隙来调节谷物流量，即生产率的大小。同时要保证两个回粮管都有少量回粮。

使用中常见故障及排除1.干燥不均匀。其原因一是干燥前原粮含水率相差太大，高水份粮与低水份粮应尽可能分开干燥。二是排粮机构调整不当，应调整至各口排粮一致。三是原料含杂率太高，应加强原料清理。

2.湿风。原因是风道连接处变形，导致密封不严，应矫正连接处或加密封垫。

3.烘干粮末达到所要求的含水率。其原因一是风温太低，应调整自控系统提高风温，缩小冷风出口。二是干燥塔内集杂多，废气排出不畅，应清除干燥塔内杂物。

4.粮粒破碎。其原因一是干燥过度，应检查水分，降低热风温度或加大排粮量。二是提升机调整不当；应调整提升机。

5.热风温度低。其原因一是热风炉内积灰尘太多，应停机清理。二是引风机转速低，应调整传动皮带的松紧度。

黄粉虫微波干燥设备机械的优点：

1.干燥速度快、产品的香气浓郁、均匀、颜色亮丽。

选择性加热。是因为水分子对微波吸收好，因此水分含量高的部分，吸收微波功率大于水分含量较低的部分。这也是选择性加热的优势，运用这一优势还可以保证快速、均匀加热和匀称干燥。

2.干燥脱水的水气方向由内到外，所以黄粉虫微波干燥机具备膨化作用，对后续的粉碎多有协助。

3.低碳环保机器设备，环保节能率。微波黄粉虫烘干设备是直接对物料进行作用，没有经过其它中间变换阶段因此没有附加的热能损害，炉内的空气与相对的容器都不易发热，所以热效率极高，生产环境也明显好转，与远红外加热对比可节电30%。

4.有利于操控，加工工艺。如果高于规定的温度时，应开启冷风调节器，若温度短时间降不下来，应关闭冷风机，待温度正常后，再开动引风机。与常规方式比较，黄粉虫烘干机器设备即开即用；没有热惯性，实际操作灵敏便捷；微波加热功率可调式，传输速度可调式。在微波加热干燥、无污水、无有机废气等产生，是一种安全无害的高新科技。提升产品质量，带来经济效益。而且机器设备的工作环境温度低，噪音小，更大地改善了劳动条件，又节约占地面积。

5.黄粉虫干燥杀菌机低温保证营养成分和传统风味。

6.微波黄粉虫杀菌烘干设备占地面积小，节能环保。并且机器设备从9kw-300kw各种各样型号齐备，便于客户依据本身状况选取，每台机器设备功率可调，依据昆虫的原材料充沛与否自主调整。