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中药材烘干设备

中药材烘干就是要把中药材中的含水量控制在安全水分以内。一般来说，传统烘干中药材常用技术有燃油、燃煤、电加热、木材，首乌烘干机，这些技术各异，但是随着技术的逐步发展，这些烘烤的技术都具有以下不足。

1、能耗高：烘干行业本来就是高能耗行业，烘干机，中药材烘干木材大多数还是采用烧柴、燃煤、电加热能传统方式烘干，川牛夕烘干机，其缺点是污染高、排放大、能耗高，热能利用率低下，导致烘干成本较高。

中药材低温空气能热泵——烘干温度在10-45度之间的热泵，即烘干温度可能低于环境温度的热泵，除能升温烘干外可能还得制冷降温干燥。低温热比较适合开环机器，闭环也可以实现，但无论开环闭环，烘干时间都比较长，效率较低。冷风从新风补充口进入离心风机，经翅片式换热器加热后，送入隧道箱内与湿物料充分接触，进行热量交换，黄精烘干箱，物料内的水分被蒸发为水蒸汽，与热空气一道进入箱体侧面的风道内，一部分湿空气由排湿口排空，另一部分由离心风机吸入后，循环使用。因此，如果没有特殊要求，一般情况下都尽量不用低温热泵。

中药烘干设备

中药材高温空气能热泵——烘干温度在65-85度之间的热泵。高温对水份的挥发影响很大，有些农产品、海产品、工业品必须要有一定的高温，才能将内部的结合水挥发出来，因此，市场需求量很大。此外，枸杞还可用园林作绿篱栽植、树桩盆栽以及用作水土保持的灌木等。相比使用柴、煤、油烘干，空气源热泵烘干设备在不增加能耗甚至是减少能耗的前提下，实现了占用场地少、无人值守、烘干品质高、***等环保要求;对于采用红外线烘干方式的企业来说，难以掌控温度和品质是难题，由于烘干过程中耗电过大，使得负载过高经常需要更换电热管。

从事中药材加工行业的朋友可能都接触或者了解过烘干机，但是烘干机的种类多样，不熟悉的朋友可能难以根据自己的实际情况进行选择，今天大概介绍下市面上常见，也普及的几款烘干机，分别为网带式烘干机、热泵烘干机、微波烘干机和滚筒烘干机，其中选择带式和泵式的占90%。采收后的中草药及中药材，除了少数种类可供鲜药用外，其它多需要经烘干加工以便储藏“凡药储存宜提防，如烘干、阴干未尽其湿，则蛀蚀霉垢朽烂不免为殃”即反映了干燥烘干是采收后中草药及中药材普遍和关键的加工步骤，烘干过程是影响中药材质量和经济价值的重要环节，烘干效果直接影响产品的使用、质量和外观。中药材中温空气能热泵——烘干温度在45-65度之间的热泵，即烘干温度高于环境温度。

利用热泵+自动化控制系统对枸杞进行了实验，烘烤出来的枸杞质量好，颜色鲜红，工艺如下；

阶段，2个小时，为；升温平衡枸杞内外温度，使枸杞温度均匀，温度不可过高，也不可排湿；温湿度控制器温度控制设置；40度。

第二阶段，15个小时，此阶段为大量排湿段，温度控制：45

第三阶段，15个小时，温度55，湿度下阶10度；湿度控制：55%，后经过一段时间冷却后重新加温。

第四阶段，温度控制设置在：65度，均匀排湿，烘烤时间设置；6个小时。

经过上面约42个小时的烘干，枸杞已经达到烘干要求。

我们的热风热泵烘干枸杞，节能环保，能源使用成本低，劳动力成本低，烘干质量和颜色远比传统的烘干法好，价格也提高了，烘干时间也由传统土烤房的50-60小时，下降到40多个小时，方便省事，自动化，无需人看守烘烤过程。