企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 临朐县 |
联系卖家: | 初经理 先生 |
手机号码: | 15265639329 |
公司官网: | www.wf-tenglong.com |
公司地址: | 山东省潍坊市临朐县五井工业开发区 |
发布时间:2022-09-07 17:05:00 作者:腾龙重工
微波食品干燥设备在食品业主要应用于各种小包装食品、瓶装食品、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品(鸡精、香精)面粉等的加热、干燥与杀菌处理。也使用于对海产品(海带、紫菜)的干燥;面包、糖、干果、茶叶、粮食制品的脱水、干燥、杀菌防霉处理。食品干燥,是提高食品贮存、保质的必要措施,干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。以及对各类速冻食品的解冻处理。
食品微波烘干设备对食品具有热效应和非热效应的双重作用。微波热效应机理是:生物细胞是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和有机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。近几年我国相继开发出了各种多功能、***率、低能耗、适应性强的薄膜包衣机,食品干燥技术和设备还是取得了不少进步。该介质在强微波场的作用下,温度升高。温度升高的结果是,食品内部的水分温度同时升高而蒸发得到烘干或烘烤,在热力的作用下得到消灭。
干燥是食品加工领域中非常重要的一种单元操作,在食品加工行业中,未来几年中国的干燥设备需求量仍将是巨大的.
多年来,我们紧跟市场的发展和客户的需求,并结合公司的实践经验,不断开发和完善产品。我们的产品远销澳大利亚,比利时、朝鲜、墨西哥等过,深受广大客户的赞扬。
民以食为本,食品加工行业是关系到人们生存的重要民生行业,随着加工技术的与生产设备的进步,我国食品生产加工有了质的飞跃。在此基础之上,众多企业要如何实现再次的提升与进步呢?
粮食烘干机是一种塔式烘干机,该粮食烘干机烘干成本低,空气加热器采用翅片换热器,结构设计***,换热器热。该粮食烘干机是目前***的粮食烘干设备之一,由我公司在国内首先研究成功,并获得国家科技进步二等奖。近年来,为了提高干燥作业的质量和效率,还研究开发成功组合利用真空和加压处理的各种新型干燥装置,使食品干燥技术进入了新的发展阶段。该粮食烘干塔原理是采用 “顺流-逆流”的组合干燥工艺,并根据粮食受热温度实行“分段变温干燥”,各干燥段之间设计有缓苏段,“干燥-缓苏”交替进行。烘干工艺优化组合运用,达到优效果。
技术是任何一个行业发展壮大的根本,实际运用过程中会发现烘干机设备的问题所在,身为生产设计者应该时刻保持头脑清醒,只能采取一些对烘干机发展有帮助的建议,无病乱投医只会产生更大的弊端。
我们在增强发展信心的同时,也要保持清醒的头脑,认识到行业内存在的不足状况,取长补短,使烘干机逐步走向***化发展阶段。
微波烘干机加热均匀、提高产品质量:微波能渗透到物料内部,使物料表里同时产生热能,选择性加热使物料加热均匀性好,不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发,物料表面屋温度将略低于里层温度,形成的温度梯度由内指向外,与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均一致。食品如果暴露在空气中,几天之内就可变质损坏,虽然现在有了包装技术,但是这仍然没有完全避免环境的影响。据物料干燥理论,这种加热状态是极有利于物料干燥的。
热惯性小、加热的即时性、易于控制:微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。但对于传统加热,它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微波食品干燥杀菌设备微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的杀菌效果。微加热只需用电,只要控制微波功率即可实现立即加热或终止,没有预热过程。应用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。
产品特点:
1、钢化、双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,能够向内部充入惰性气体。
2、食品干燥机门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。
3、短加热时间,与传统真空干燥箱相比,加热时间减少50%以上。
系列滚筒干燥机,是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚动外以导 热方式传递的热量,达到所要求的湿含量,热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,热达80%—90%,物料干燥周期短,仅10—15小时,可连续操 作。实践证明,一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有干燥效果。广泛应用于液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥,如肉制品、乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等。
食品干燥机是一种新型率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。热敏性营养成份或具有生物活功能成份的损失大为减少,得到较好的干燥品质,且设备成本、操作费用相对较低。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
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