四川全自动木材碳化设备规格齐全 免费设计方案腾龙重工

木材高温烘干设备

   木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。由于有众多客户的支持和宝阳员工的努力，“腾龙重工品牌已经深入人心并在用户中取得了良好的口碑。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。

   木材烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。

木材烘干平衡系统设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测，箱体内采用智能控制和检测，使空气循环和干燥方的湿度得到有效控制，保证木材干燥质量，烘干后的木材除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。目前，欧洲国家已经建立了5种典型的木材热处理工艺（荷兰Plato工艺、法国Retification工艺、法国LesBois工艺、德国热油处理工艺、芬兰ThermoWood工艺），并获得了相关***。木材平衡干燥系统设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。

木材高温碳化烘干设备

为了实现上述目的，本机采用以下技术方案一种木材快速碳化抛光一体装置， 包括机架及设于机架上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构，位于前侧的引导机构前方设有一定位机构；引导机构包括上排引导轮、下排引导轮及缓冲架，木材碳化工艺，上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙；炭化炉是利用干馏原理，将堆放在炉内的薪棒、木、竹质材料缺氧加热分解生成可燃性气体，焦油和木炭的铁壳装置。上下排引导轮各自转轴的一端通过传动链与电机传动连接；缓冲架包括架体、弹簧组件及卡槽，引导轮的外表面沿轴向设有沟槽；上下排引导轮的转轴靠近传动链的一侧通过一滑动套设于缓冲架的卡槽内，滑动套与卡槽内壁滑动配合；位于上方的滑动套通过所述弹簧组件与架体连接；

窑式和罐式“炭化木”的生产工艺过程皆分为一次干燥，二次干燥、快速升温炭化、降温和调湿处理、再降温出窑(罐)阶段：

一次干燥

从生(湿)材干燥至约12%(或10%)含水率的阶段叫一次干燥。这一阶段可在炭化窑(罐)内进行，也可由常规窑来完成。鉴于炭化窑(罐)的造价较高，且设备运转费用高，故用常规窑来进行一次干燥较经济，且干燥质量也较容易控制，但干燥时间较长。

木材高温碳化设备

炭化木的加工主要分为以下三个阶段：一阶段：温度升高及高温干燥阶段。采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。3、整个炭化过程无需燃料损耗，炭化热源基本靠自给自足，碳化设备，虽然炭化热源前期靠气化炉提供，但气化炉提供热源的同时产出炭粉，稻壳碳化设备价格，做到炭气联产。第二阶段：炭化热处理炭化阶段。高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持炭化热处理炭化温度2-3h。第三阶段：冷却与含水率调节阶段。一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度，使其达到含水率4%-7%[2]。

　　2结果与讨论经过大量的探索试验，得出适用于自制小型炭化热处理设备的杉木木材炭化热处理工艺，具体如下：

　　（1）木材准备：用含水率测定仪对各木材进行含水率测定，并记录。经测定含水率范围应小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸湿,待用；而对于含水率大于15%的待处理木材，应先采用常规干燥方法进行干燥处理，使其含水率低于15%后再进行处理。

　　（2）木材堆垛：按常规干燥法堆垛，放入炭化热处理设备内，关闭干燥室的大门和进、排气口进行处理。

炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中气，具环保性，达到**废气排空标准。

新型炭化炉的主要特点：

①生产的持续性。

②密闭熄焦

③可控可调的碳化温度。

④高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。

⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。

尺寸稳定性

对木材进行热处理可以显著地降低木材的径向和弦向尺寸的不稳定性，有效地减少木材的干缩湿胀，从而使得终的木制品有很高的尺寸稳定性。此外，与其他的木材不同，热处理木材没有干燥应力，这是非常明显的优点，特别是在劈断木材和制作木制品时。