肉类食品烘干设备-品牌企业免费咨询腾龙-肉类食品烘干设备定做

果实热风烘箱，果实热风烤房。腾龙重工生产

节能环保，干燥过程无污染；

能有效的缩短干燥周期，降低加工成本；

烘箱内受热均匀。采用新型工业烘箱新结构，风道内气流平行横向贯穿，肉类食品烘干设备，提高了热效率，烘箱侧面配置的强大对流循环低噪音轴流风机，以保证烘箱内温度的均匀性。

箱体外表采用不锈钢板或碳钢加工制作，箱体内胆采用不锈钢板密满或铆接制作。

箱门密封材料采用食品级硅橡胶，箱门的密封采用结构的凸轮式锁紧，。

加热期间采用名优电加热管或无缝钢管绕片换热器，安装在箱内侧面风道内。

水果蔬菜：大枣、猕猴桃、桂圆、苹果片、柠檬、芒果、地瓜、蓝莓、草莓等；

蔬菜：花椒、胡萝卜、木耳、蘑菇、姜片、蒜片、黄瓜、胡萝卜、甘蓝、葱、洋葱、 番茄、菠菜和辣椒等；

农副产品：种子、大米、小麦、玉米、燕麦、大豆等；

干燥效果，成品率100%，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。

果实全智能干燥房，果实全智能干燥设备机械。腾龙重工生产。全智能除湿烘干系统是继燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉和电加热、空气源热泵等之后的新型烘干设备，是将空气源热泵新能源技术移植到干燥领域。具有，节能，绿色环保，全天侯使用等多重优势，全智能除湿烘干系统用短的时间，肉类食品烘干设备定做，用少的能源，达到含水率，应用较高的数码编程，控制不同的曲线 温度，减少干燥过程对人为因素的依赖，系统操作简单、性能稳定、节能环保和美观大方而享誉广大客户的称赞，同时满足了不同产品的烘干工艺流程。

制干晾房都位于戈壁或荒坡，四周空旷，无植物、高温、干燥、热风阵阵，晾房内平均温度约27℃，平均湿度约35%，平均风速1.5～2.6米/秒。将处理洗净的原料，装入晒盘晒3－5天，然后翻转，继续晒2－3天，然后将晒盘置通风室叠置阴干，经约30天阴干，即可完全下刺，一般每4公斤鲜葡萄可制成1公斤葡萄干。干品颜色鲜绿，品质优良。然后贮藏回软3周以上，脱粒去梗，包装。自然干燥的优点是设备简单，成本降低，但受气候的限制，干燥时间过长，易降低产品质量。

果实铝铁烘箱，果实铝铁烤房。腾龙重工生产。其中果蔬烘干机采用微波对物料进行非接触式的整体加热，克服了传统工艺的弊端，效果更显赫。传统的烘干工艺采用热传导的方法对物料加热，热量由物料的表面传至内部，工作时间长，加热不均匀，容易对产品的品质造成影响；而微波加热的特性使物料表里同时均匀的加热，加热速度快，工作，而且不会影响物料的特性，肉类食品烘干设备安装，极大程度的保持了产品的原有色泽、营养物质等。

全智能除湿烘干系统特点：

1、  安装便携：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；

2、  节能低耗：只需消耗少量的电能，就可以在让空气中的热量成倍增加，耗电量仅为电加热型烘干机的一半；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省50％左右的运行费用。 1度电能耗可产生2-4度的除湿干燥效能。

3、  环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

4、  ：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的、、、短路等危险，肉类食品烘干设备加工，是一种的开闭双环型干燥系统。

5、  寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行，全自动免人工操作，智能化控制。