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木材高频真空烘干机让木材顺直的方法:在真空条件下,高频真空烘干设备销售,水的沸点一般不会太高,因此,在木材高频真空烘干机中的水分可以及时蒸发,也就是所谓的汽化。在低温的状态下,真空木材的烘干更加有效,可以让木材在烘干的过程中不容易发展为开裂状态。这种情况针对比较宝贵的木材更为有效。在真空状态的优势体现在,可以让木材的烘干速率更高。木材里面的游离水,在利用中得到蒸发,从而得到干燥,时间更短。这样的工艺处理不仅仅可以提高烘干的效率,而且还能够人让木材更为顺直。这正是其受到推广的原因之一。普通的水煮方式可能会让木材的成分受到破坏,高频真空烘干设备,而传统方式的会破坏木材成分,而采用传统的热传递烘干
则可能会因为过高的气温而造成木材的损毁,如断裂、变形等问题。
近年来高频真空干燥技术发生了革命性的改变,给木材加工企业带来了期待已久的福音。高频真空干燥具有干燥时间短、干燥质量好、占地面积小、
高频干燥输出6000V-9000V的高压,6.78MHz的频率,可直接穿透25cm-30cm的木材。它只针对水分子产生作用,正负极对流穿梭,高速的摩擦,使木材水分子发热、升温、气化。于红木干燥的高频设备进一步与真空干燥方法相结合,木材高频烘干设备定制,创造了高真空、低温度的烘干环境。在真空环境下,木材温度升到40℃-45℃便可使水分子气化,有效保持了红木的天然材性。
曾有一块变形的超大规格红酸枝大板,在微波等多种干燥方法无效的情况下,使用高频真空干燥设备则成功处理了开裂变形难题。高频干燥与微波干燥的原理相似,但相比之下,高频干燥的频率更低,而穿透能力却大大提高。也就是说,相比微波,高频干燥来得更“温和”,因此对各种规格、各种材质的干燥有着较高的成功率。
适用于多种制品、对环境友好等众多优势,在我国未来木材干燥行业具有巨大的应用前景。高频真空干燥是一项实现木材快速且干燥的技术。常规窑干是在大气压(101.3kPa)下进行的对流加热干燥,而高频真空是在负压条件下对木材进行高频加热进而实施干燥。这项技术结合了负压真空条件下水的沸点降低和高频快速加热这两方面的特点。首先,负压下水的沸点降低,例如:常压(101.3kPa)下,水的沸点是100℃,
多年来,公司一直按照市场足迹客户的需求,先后与国内多家科研单位进行技术交流、学习、合作、得到多家科研单位的大力支持,取得丰富的产品及行业经验。成立了自己的专;业研发团队,不断开发完善新产品。
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